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        干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)線主要是由提升機(jī)、預(yù)混倉、小料倉、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。采用雙軸槳葉高效混合機(jī)，不破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿的保溫系數(shù)不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產(chǎn)品的保溫效果。
行業(yè)概況
　　目前國內(nèi)干混砂漿發(fā)展很快,為貫徹落實(shí)國家關(guān)于做好建設(shè)節(jié)約型社會近期重點(diǎn)工作的通知.對建筑節(jié)能法規(guī)禁止現(xiàn)場攪拌的強(qiáng)制執(zhí)行.更使得干混砂漿成為新一輪的投資熱點(diǎn).目前,國內(nèi)建筑市場的飛速發(fā)展,與使用干混砂漿密切相關(guān)的建筑質(zhì)量問題也越來越突出,政府主管部門,房地產(chǎn)開發(fā)商,施工單位以及干混砂漿生產(chǎn)商面臨的壓力逐漸增加.本文從干混砂漿生產(chǎn),運(yùn)輸及施工的角度,結(jié)合國內(nèi)先進(jìn)的干混砂漿設(shè)備企業(yè)的應(yīng)用.首先從設(shè)備的角度闡述.選擇先進(jìn)的干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備的一些關(guān)鍵問題提供參考。
干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備流程
1、精確的計量配料系統(tǒng)
　　計量配料方式很多,其中性能*好的是螺旋輸送機(jī),原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,精確度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進(jìn)行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計量的要求很關(guān)鍵.
2、高效混合系統(tǒng)
　　混合機(jī)是砂漿材料生產(chǎn)中*關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的"心臟"."龍騰"牌混合機(jī)是結(jié)合國外技術(shù)針對干混砂漿服務(wù)的加重型高效混合機(jī)能達(dá)到如下性能.
　　(1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。
　（2）具有獨(dú)特的攪拌原理和混合機(jī)設(shè)計而達(dá)到混合質(zhì)量和高效率的基礎(chǔ)上降低能耗。（如有機(jī)膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機(jī)玻化微珠保溫砂漿的混合原理）
　（3）高速飛刀，高效地分散纖維。
　（4）整機(jī)采用氣密封，氣動大開門，獨(dú)特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設(shè)計，壽命超長，維修方便，可靠穩(wěn)定。
3、成品倉及二次混合系統(tǒng)
　　成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了快速，連續(xù)出料，根據(jù)客戶提供的物料特性選擇適合出料的助流裝置。
4、環(huán)保精確的包裝系統(tǒng)和散裝技術(shù)
　　根據(jù)產(chǎn)品品種，該公司提供閥口袋、敞口袋、葉輪式包裝機(jī)。包裝范圍20-50kg，滿足不同的項(xiàng)目要求。通過控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動完成。包裝好的產(chǎn)品通過皮帶輸送機(jī)輸送到碼垛臺進(jìn)行存放，由叉
　　車完成產(chǎn)品入庫工作。稱量精確，包裝質(zhì)量高。
5、智能電腦配料系統(tǒng)
　　電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護(hù)方便、彩色CRT顯示工段設(shè)備工藝流程圖，具有雙倉同時
給料以縮短配料時間、配方管理、打印實(shí)時配料報表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報表，并且統(tǒng)計其班日、星期、旬、月等定量管理報表。
典型形式
1.積木式干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備
　　是根據(jù)生產(chǎn)廠家的廠房和投資規(guī)模來設(shè)計的。成本低，工藝合理。也需配置自動計量，電腦操作系統(tǒng)。可生產(chǎn)外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補(bǔ)砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內(nèi)外墻膩?zhàn)印⒋纱u粘結(jié)劑、填縫劑等等。適合于中型企業(yè)。
2.塔樓式干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備
　　可產(chǎn)品質(zhì)量高、隨拌隨用、產(chǎn)品品種多、混合均勻度高、生產(chǎn)效率高、先進(jìn)的控制系統(tǒng)，常用的工藝布局，將所有預(yù)處理好的原料提升到原料罐里，原料依靠自身的重力及氣浮裝置從料倉中流出。經(jīng)電腦配料、螺桿輸送計量稱重、混合再到包裝成袋或散裝車或入成品庫儲存等工序，全部由電腦控制系統(tǒng)操作。減少勞動量，配料精度高，使用方便。采用封閉式生產(chǎn)，現(xiàn)場清潔、無污染。該種生產(chǎn)線適宜生產(chǎn)普通砂漿：即（砌筑砂漿、抹灰砂漿）；同時可以生產(chǎn)防水砂漿、瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑、界面劑、膩?zhàn)拥却蠖鄶?shù)特種砂漿
3.平面式干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備
　　平面式布局是相對于塔樓式布局而言的，項(xiàng)目占地面積約為8000~10000㎡（12~15畝），主要設(shè)有曬砂廠、烘干廠房、攪拌機(jī)、倉庫、辦公樓、住房等。同時如果場地限制，7.5畝即可。
　　平面式布局相對于塔樓式占地面積相對較大，因?yàn)楦鱾€設(shè)備呈水平狀態(tài)放置，物料經(jīng)過各種輸送設(shè)備依次進(jìn)入料倉、混合、散裝等環(huán)節(jié)。特點(diǎn)是投資相對較小，高度低，易于安裝與維修。介占地面積相對較大，物料經(jīng)過反復(fù)提升輸送，能耗高、不易清理。
　　大誠機(jī)械設(shè)備經(jīng)銷處的干粉砂漿設(shè)備很不錯，價格很合理，值得選擇。
干粉稱重系統(tǒng)
　　由稱重傳感器，接線盒，儀表三部分組成。
計量配料系統(tǒng)的設(shè)計要點(diǎn)
　　1、 原料倉上設(shè)上下料位計，控制上料裝置的啟停。　保證有充足的物料能連續(xù)的供給加料設(shè)備。　2、 加料裝置　干混砂漿所用原料較多，原料倉數(shù)量也多，（如：主料倉9套，輔料倉6套，計量配料倉2套。）輸送加料距離較遠(yuǎn)，適用于密閉的螺旋給料機(jī)作為加料裝置。　流動特性較好的物料，一般用規(guī)格較大的螺旋給料機(jī)作為快速加料；規(guī)格較小的精密螺旋給料機(jī)作為精加料。兩者的工作時間及工作方式、提前關(guān)閉時間，在現(xiàn)場調(diào)試時確定。　為了保證連續(xù)穩(wěn)定地加料，螺旋給料機(jī)的轉(zhuǎn)速不宜很高，螺距與直徑比一般應(yīng)≤0.5。作為精加料的精密螺旋給料機(jī)，*好加一套變頻器，在接近額定量時，轉(zhuǎn)速逐漸變慢至停止。此種設(shè)計方案，加料準(zhǔn)確度一般能達(dá)到±0.3%以上。　為了保證生產(chǎn)節(jié)拍，作為快速加料的螺旋給料機(jī)規(guī)格應(yīng)大些，其加料能力應(yīng)不小于額定量的130%。　由于螺旋給料機(jī)出料的脈動性，螺旋給料機(jī)停止后可能出現(xiàn)塌料而影響配料的準(zhǔn)確度。其出料口處，應(yīng)設(shè)一快速截止閥門，在螺旋給料機(jī)停止的同時，截止閥門快速關(guān)閉。　對原料倉出口與計量配料倉的進(jìn)口水平距離較近的加料裝置，可采用精密分格輪給料機(jī)組和順暢的溜槽，作為加料裝置。
計量配料倉設(shè)計要點(diǎn)
　　在保證剛性充分（尤其是稱重傳感器安裝、支撐部分）的前提下，計量配料倉系統(tǒng)的重量要盡量輕便；其有效容積為各種配方物料體積總和*大值的110—120%；倉錐角按其中流動性*差的物料能自由順暢的滑下的角度設(shè)計。如果倉錐角設(shè)計的太小，易出現(xiàn)倉內(nèi)物料排不干凈，儀表顯示不回零而不能自動進(jìn)入下步程序的停止?fàn)顟B(tài)，而使自動生產(chǎn)線中斷的后果。對于流動性非常差的物料，可以在倉的中、下部設(shè)若干套單向噴氣嘴助流；也可以采用柔性料倉；為減小摩擦阻力和提高防腐能力，可設(shè)計一種可方便更換的不銹鋼內(nèi)襯；計量配料倉與稱重傳感器連接部分應(yīng)有調(diào)高、限位、預(yù)支撐裝置；3個稱重傳感器必須對稱均布，使之受力均衡；計量配料倉一般設(shè)計一圈環(huán)形板，一則增加剛性，而則放置標(biāo)定砝碼，方便標(biāo)定。
稱重傳感器的選定
　　稱重傳感器是計量配料倉的核心部件之一。其特性參數(shù)的正確選定對保證計量配料的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。其主要特性參數(shù)包括：安裝形式、額定負(fù)荷、*大允許負(fù)荷、靈敏度、供橋電壓、分辨率、重復(fù)性、滯后、溫度影響等。其中額定負(fù)荷的選定一般為計量配料倉的總皮重和*大稱量量（各種物料*大工藝配料量的總合）的120%；如選的規(guī)格太小，因加料過程中產(chǎn)生的沖擊載荷和偶然因素，可能造成稱重傳感器損壞；如選的規(guī)格太大，則分辨率不夠，影響準(zhǔn)確性。
計量配料倉的標(biāo)定
　　1）、線性標(biāo)定　按額定總料量，準(zhǔn)備足夠數(shù)量和細(xì)度的標(biāo)準(zhǔn)砝碼。砝碼擺放位置要對稱。非對稱擺放時，*好放在有效支撐面以內(nèi)。并準(zhǔn)備好經(jīng)檢驗(yàn)合格的儀表。所分辨的單位顯示值一般應(yīng)不大于允許絕對值的1/5。　鑒別力測試：將額定總料量的0.03%的砝碼，放置在倉上，儀表應(yīng)有顯示。　按額定總料量的20%；40%；60%；80%；100%的5個點(diǎn)，（也可以按20%；60%；100%的3個點(diǎn)）分別計算出應(yīng)加載的砝碼量，因?yàn)轫来a不可分割，所以應(yīng)圓整為接近值，并計算出所占的百分比值（參考）。　計算出各相應(yīng)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值。　按額定總料量的大約0%；20%；40%；60%；80%；100%（或大約0%；20%；60%；100%）對應(yīng)砝碼的順序分別依次加載，并記錄出儀表顯示值。再按大約100%；80%；60%；40%；20%；0%；（或按大約100%； 60%；2 0%；0%）對應(yīng)砝碼的順序分別依次卸載，并記錄出儀表顯示值。該加載和卸載過程進(jìn)行3次。其實(shí)測記錄值與計算的各相應(yīng)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比，其差值的絕對值的*大值為絕對值誤差。該絕對值誤差與該點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值的百分比值，為該倉的相對值誤差，即準(zhǔn)確度。　如用戶要求做實(shí)物標(biāo)定，可用高精度衡器作為標(biāo)準(zhǔn)器，進(jìn)行檢驗(yàn)。
　　2）、控制誤差檢驗(yàn)　對標(biāo)定合格的計量配料倉進(jìn)行控制誤差的檢驗(yàn)，實(shí)際上是對加料裝置的控制準(zhǔn)確度的檢驗(yàn)。其中包括機(jī)械結(jié)構(gòu)和儀表運(yùn)行程序的科學(xué)性、可靠性、穩(wěn)定性。可以按各種物料的工藝配料量，按配料順序，逐個進(jìn)行核對檢驗(yàn)。允許對有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直至滿足配料準(zhǔn)確度要求。
　　注：*好采用滿量程實(shí)物較稱那樣誤差*小，但根據(jù)現(xiàn)場情況而定。總之，接近滿量程誤差越小
配料工作順序
　　按工藝配料順序，啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調(diào)試時確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時確定）。同時截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延時Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為第*種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計量配料倉加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過程。考慮操作者的操作習(xí)慣和具體要求，也可手工點(diǎn)動精加料。　計量配料倉的配料工作全部完成后，倉底的斜口密封閥門自動打開，計量配料倉的物料通過軟聯(lián)結(jié)和管道排入混合機(jī)。物料排空后，儀表回零，斜口密封閥門自動關(guān)閉。進(jìn)入下一個配料循環(huán)。如果物料不能及時排空，斜口密封閥門則不能自動關(guān)閉。就不能進(jìn)入下一個程序。此時，噴氣嘴自動向斜下方噴氣，將料排出。如果是柔性倉，則自動啟動按摩裝置，將料排出。　斜口密封閥門非常重要，可以實(shí)現(xiàn)全密封。如果倉底閥門密封不好，有泄露，不僅影響配料的準(zhǔn)確性，而且現(xiàn)場粉塵太大，污染環(huán)境
應(yīng)用
　　一、工地現(xiàn)場設(shè)備由數(shù)字化傳感器、數(shù)字化接線盒、干粉砂漿智能儀表，(電腦終端，大屏幕顯示等，可選。)組成。
　　二、監(jiān)控砂漿儲料罐的重量、充料/缺料狀態(tài)。